聚氨酯增稠劑出現分層現象的原因與解決方法

聚氨酯增稠劑是20世紀80年代發展起來的一類增稠劑，其分子結構、增稠機理和流變學特性都不同于傳統增稠劑。在分子結構上傳統增稠劑為高相對分子質量水溶性聚合物，而聚氨酯增稠劑為含有親油基團的水溶性低聚物。

增稠機理：

增稠機理上傳統增稠劑是依靠水溶性聚合物溶解在水相中，通過分子鏈纏繞提高水體系黏度;聚氨酯增稠劑是通過分子鏈中的親油基團在水體系中形成膠束，或親油基團與高分子分散體或乳液粒子締合而形成網狀結構增加體系黏度。在流變學性能方面，傳統增稠劑在剪切作用下，增稠劑分子鏈會在剪切方向上排列，黏度大幅下降，獲得強假塑性流體;而聚氨酯增稠劑在剪切作用下達到締合解締合平衡，體系黏度僅有所下降，獲得弱假塑性流體。聚氨酯增稠劑的分子結構大幅度可調也是其顯著特點，親水鏈段的長短、親油基團的大小均可調節，分子結構可以是線型、星型、支化和梳型，不同的分子結構可以獲得相應的流變學特征。通過調整分子結構可以獲得增稠型、流平型或增稠流平平衡型增稠劑。

（聚氨酯增稠劑分層現象）

聚氨酯增稠劑擁有的特性使得其成為建筑乳膠漆首選的流變學助劑。然而聚氨酯增稠劑在乳膠漆體系中有可能產生分層現象。所謂分層現象是指被增稠劑增稠的涂料在存放過程中出現分層，上層為清水，下層為濃縮的乳膠漆。分層現象雖然不影響涂料的使用，形成分層的涂料經過手工攪拌即可恢復原來狀態，但卻極大影響了涂料外觀。

解決方法：涂料抗分水性能配方控制

1、提高乳膠漆固含量可以提高涂料抗分水性能,生產濃縮涂料,用戶在使用時加水稀釋,由于用前需要稀釋,因此涂料配方中增稠劑用量也應增加,以達到稀釋后涂料流變學性能符合使用要求。增稠劑用量的提高又進一步提高涂料抗分水性。

2、選擇粒徑細小的乳膠。

3、選擇合適的增稠劑用量,上面已提到增稠劑使用量低或高時,涂料分水的可能性都低,增稠劑用量只在某區域內易造成分水,在涂料配方設計時,增稠劑用量的選擇應避開此區域。如果涂料流變學要求增稠劑用量恰好在此區域,可將聚氨酯增稠劑與纖維素醚類或丙烯酸類增稠劑復合使用。

4、涂料配方中添加解締合物質如溶劑、表面活性劑、分散劑等可以提高涂料配方的抗分水性能,值得注意的是這些物質的加入可能改變涂料的流變學性能。

（更多聚氨酯增稠劑）

總結：

影響分層現象的關鍵是在增稠劑作用下粒子間相互作用的能井深度和位置。而影響能井深度和位置的因素有很多，如增稠劑的分子結構、乳膠的性質及影響增稠劑分子間或增稠劑與粒子間締合的助劑、表面活性劑等。